生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過(guò)精整和稱(chēng)重后，裝人步進(jìn)式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。接下來(lái)簡(jiǎn)要介紹H型鋼的生產(chǎn)工藝流程。
鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開(kāi)坯機軋制。開(kāi)坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開(kāi)坯機上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負責切去頭尾未成形部分。最后再把軋件送入萬(wàn)能粗軋機軋制，一般軋制數道后送人萬(wàn)能精軋機，軋一道最后成形。這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長(cháng)度再送往冷床冷卻。
生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷�，F在多數都采用步進(jìn)式冷床，這不僅可以減少原來(lái)用鏈式拖運機構造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過(guò)冷卻后的H型鋼被送人矯直機矯直。鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據標準做出標志，然后按不同等級、不同長(cháng)度進(jìn)行分類(lèi)、堆垛和打捆后送人倉庫。對不合格品按再處理品進(jìn)行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。
公司集生產(chǎn)、銷(xiāo)售、設計、制作、安裝為一體，是一家具有一整套完善的運營(yíng)模式的鋼管廠(chǎng)。常年專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、C型鋼、H型鋼、2cr13圓鋼等新型金屬材料，公司擁有完整的生產(chǎn)線(xiàn)，以及各類(lèi)金屬加工設備多套（數控等離子切割機、沖床、冼床等），，公司還擁有獨立的鍍鋅和噴塑車(chē)間，良好地處理好鋼板表面效果。
公司優(yōu)勢：
一、專(zhuān)業(yè)性強
1.專(zhuān)業(yè)設計、制作和安裝鋼管工程。集設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與安裝為一體的完整體系。
2.專(zhuān)業(yè)應于：橋梁欄桿、市政建設、景觀(guān)護欄、體育器材、車(chē)輛機構、紡織機械、醫療設備等
二、擁有公司部門(mén)
1.專(zhuān)業(yè)設計、銷(xiāo)售、安裝角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、C型鋼、H型鋼；
2.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼復合管及相關(guān)欄桿工程材料；
三、價(jià)格優(yōu)勢：
公司擁有自己的獨立生產(chǎn)車(chē)間，無(wú)論是管材加工還是鋼板件異型加工以及鋼板表面處理都在本工廠(chǎng)內自行加工完成，減少中間環(huán)節，給客戶(hù)提供優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
